1 某煉廠概述

      某公司年加工能力 200萬噸芳烴，生產裝置14套，擁有液化石油氣、正丁烷、異丁烷、戊烷發泡劑、石腦油（輕）、工業己烷、碳十粗芳烴、石油苯、二甲苯、工業硫磺、工業氧、高純氮、高純氬等13大類，20余種產品。公司直屬的總調度室作為公司進出廠油品的統計計量管理部門，負責原料油和成品油的進出廠統計計量貿易交接管理，負責公司非常高計量標準的配置、考核工作，負責量值傳遞和溯源，負責計量技術管理并監督執行，負責對生產過程物料平衡進行統計、對儀表計量的準確度進行監督，負責分析各裝置油品加工損失情況，非常終為公司的管理決策提供及時、真實、可靠的數據支撐。

 

      隨著某集團總部下屬單位的日益增多，集團對各二、三級單位成本獨立核算和企業內部精細化管理水平的日益提升和加強提出了愈加嚴格的考核指標要求。公司成立初期，我公司計量管理與現場計量操作、計量器具的管理較為粗放和分散，這種管理模式已經不能適應逐漸發展成熟，工況穩定的現代化石化企業的管理要求。為此，2015 年我公司開始引進 MES 系 統（生產過程執行管理系統），通過MES直接對PI上原始數據進行采集，在MES系統上對各生產裝置、儲運部罐區數據進行整合、統計平衡，并對全廠統計和計量相關崗位進行合并，將統計計量統一歸口管理。統計計量整合后，在油品管理中我們依照“抓兩頭、卡中間”的指導思想，既抓好原油入廠和成品油出廠的交接統計計量兩頭，又卡住場內油品加工、運輸轉場的損失控制，嚴格把握住油品的一進一出，同時分清油品損失各裝置界限，逐步形成了油品從進到出一條龍的統計計量管理方式。在工作中真正做到了“量出一門，教出一家”的管理模式。 2 煉廠在成品油出廠方面的管理經驗伴隨著公司走向精細化管理的腳步，近年來，總調度室在公司領導的支持下，加大了成品油出廠損失計量的控制力度。

 

 2.1 優化計量方式，計量管理技術化，提高業務技能

2.1.1計量方式

      滿足生產運營需求的多樣化計量方式。公司現有貿易計量方式主要有：容量計量（儲罐）、衡器計量、流量計計量等。 2.1.2容量計量管理容量計量是指通過測量液體貨物在經計量檢定的容器內液體高度，結合液體的溫度和密度，經必要的修正后計算出該貨物重量的方法。公司容器計量指儲罐計量。產品油長輸至碼頭出廠計量方式主要為容量計量，除石腦油（輕）B以岸罐計量外，其它出廠成品油以船艙計量為準。

 

 2.1.3流量計計量管理

      產品出廠計量方式為質量流量計的，質量流量計的日常使用和計量工作由所在運行部負責。產品長輸前，按規定對長輸管線進行充壓，待壓力穩定后再投用質量流量計，做好質量流量計的長輸數據記錄。長輸過程中，注意觀察質量流量計的流量、溫度、密度等數據的變化情況，出現大幅度波動時，應暫停長輸并及時查找原因。長輸結束后，做好質量流量計的長輸數據記錄，并按規程關閉質量流量計的出入口閥門。產品油長輸時，應盡量保證長輸介質密度的一致性，避免兩相流和介質分層。在春秋季節氣溫變化較大時，由儀控部門負責聯系相關部門對質量流量計的使用進行溫度校驗調整。 

 

2.1.4衡器計量管理

衡器計量指地磅計量。地磅的日常使用和計量工作由地磅所在歸口部門負責。地磅計量地磅數據為準。儲運部每班對發生裝卸車儲罐進行計量，與裝卸車數據進行比對，數據差量超過3‰時啟動內部自查程序。煉廠主產品二甲苯主要通過衡器計量，車運出廠，因此衡器計量管理顯得尤為重要。 

 

2.1.5計量數據的管理

      計量數據的確認原則。貿易合同中有明確的規定，根據合同條款執行。貿易合同中沒有明確規定的，油品類管輸至碼頭運輸的產品，通過取公司 MES 系統上儲罐動態中的儲罐減少量、PI 遠傳數據中的管輸儀表量、MES系統上儲罐動態中碼頭儲罐的增加量，將統計得到的三個量值進行比對分析，得出計量誤差，非常終油品類計量誤差按3‰進行檢驗，超出3‰的按照計量異議處理。計量誤差的跟進分析，由儲運部和總調度室同時實時進行跟進，及時對出廠產品計量誤差進行分析比對，有問題時部門之間進行溝通核對，非常好時間發現問題，解決問題。計量數據管理上，對外計量數據規定保留期為五年，公司內部計量數據保留期為三年。

 

 2.1.6計量器具管理

      計量器具，儀表的準確是計量結算結果準確可靠的前提。公司計量器具由儀表部門建立計量器具臺賬。公司按照滿足生產經營需要、經濟合理、技術先進的原則配備計量器具。計量器具的配備應當符合法定計量單位制和相關的規定。國產計量器具應當具有CMC標志，進口計量器具必須取得國家《進口計量器具型式批準證書》，并經政府計量行政部門授權的計量檢定機構檢定。

 

      計量器具的計量特性要求符合試驗方法、技術規程、過程控制需要或設計要求。計量器具應該選用性能穩定、故障率低、可進行量值溯源的產品。安裝后的計量器具須經儀控部和使用部門驗收，使用中應嚴格遵守操作規程，嚴禁私自拆修。對于計量器具當前所處狀態應進行確認標記管理，根據計量器具使用狀況定期填寫/更改《計量器具管理臺賬》，保證計量器具始終處于受控狀態。

 

      需要強檢的計量器具，必須嚴格按照國家檢定規程向政府計量行政部門或經政府計量行政部門認可授權的檢定部門申請檢定。公司計量器具的檢定、校準由儀控部統一安排，其他部門或個人，未經授權，不得擅自外送。 

 

2.1.7統計計量人員業務培訓

      煉廠早期統計、計量專業的工作分設不同的崗位，后經過整合，統計計量崗位合并。使得統計計量不分家，統計數據的同時能夠非常好時間發現不合理的計量誤差，查找原因，進行計量專業檢查檢測，解決不合理誤差。統計計量整合后針對員工業務水平參差不齊，日常計量工作僅憑經驗、不知其理、技術不全面、獨立處理問題的能力較差等問題，我們進行了為期一年的業務理論培訓，系統的學習了計量統計基礎知識，通過師帶徒的傳幫帶，并結合我公司各類產品出廠的不同計量方式及現場具體計量流程進行了有針對性的講解，學習過程中講練結合，理論聯系實踐，組織員工進行崗位練兵，使得大家在日常的統計計量工作中全面掌握了計量操作過程中得到的各計量參數的意義和快捷全面的統計技巧，以及各參數值變化趨勢對計量結果的影響，提高了員工的理論知識和操作技能水平，在工作中做到有的放矢，能抓到計量操作過程中的關鍵與重點，做到心中有數。近年來統計計量隊伍的不斷壯大，人員業務能力的不斷提升，為煉廠出廠油品計量損失的管控提供了技術保證。 

 

3 控制成品油出廠損失取得的成效

      綜上所述，成品油出廠的統計計量管理，主要在于計量方式的優化，計量器具的合理選擇，計量衡器具的管理以及統計計量人員的配置、業務能力水平。要想切實的提高煉廠成品油統計計量管理水平，保證油品計量的準確性，減少計量誤差的出現，還要在日常的統計計量管理中不斷的探索前進，總結規律。只有提高統計計量的準確性，才能保障煉廠的經濟效益。