隨著自動化控制的不斷發展，石油化工企業中也逐漸的應用自動儀表。隨著自控儀表在化工企業中應用普及程度越來越高，各種問題也隨之出現，同時隨著科技的不斷發展進步，化工企業對自控儀表的精度、準確性等方面也提出了更高的要求。傳統的人工控制儀表的方式已經跟不上時代的發展速度，不僅浪費大量的人力、物力、財力，工作效率也比較低，容易出現一些人為操作失誤。因此化工企業中自控儀表的設計及選型就變得十分重要，需要我們不斷的深入研究和分析。 

 

1 自控儀表的方案設計原則

化工企業自控設計的原理是為了降低原料、能源的消耗，緩解勞動強度，提高產品質量，保證生產的順利進行，自控儀表能夠實時的對產品生產過程進行監視和控制。我們根據企業實際的生產過程，對自控儀表進行設計和選型，滿足企業的生產需求。自控方案的設計一定要遵守方案合理、運行可靠、技術先進、操作方便的原則。首先，自控儀表的設計核心要求就是其可靠性；然后，根據企業實際的生產需要，選擇合適的自控技術；要求控制性能穩定，精度高，實現控制的多功能化；其次，選擇自控系統先進性的同時，也要注意其價格的合理性，避免出現過度追求新產品、新技術，而造成高成本；非常后，化工企業生產過程中如果存在高溫、高壓、易燃易爆的危險，就要充分考慮到選擇儀表的安全性。對可能引起事故的關鍵變量調節系統進行自動聯鎖或者報警措施。 

 

2 各類檢測儀表的選型設計思路

2.1 溫度儀表

就地指示溫度的儀表主要包括雙金屬溫度計、玻璃管溫度計、壓力溫度計等。玻璃溫度計因為其耐振性能差，一般應用于測量精度小、震動小、觀察方便的環境中。化工企業的生產運行中，經常使用的是雙金屬溫度計，雙金屬溫度計的選擇時，一定要考慮到量程，正常生產時產生的數值非常好不要超過溫度計的一半量程，非常高時也不能超過溫度計量程的百分之九十，

選擇時還要考慮保護管的材質、連接方式等。 

 

2.2 壓力儀表

就地指示壓力可以按照使用環境和測量介質進行分類： 

（1）如果是比較惡劣的環境下，測試腐蝕性較強的介質，需要使用密閉式全塑壓力表；

（2）如果是一般腐蝕的介質，可以使用不銹鋼膜片壓力表、氨壓力表、耐酸壓力表等：

（3）如果需要測量固體顆粒、粘稠液等介質，可以使用膜片壓力表或者隔膜壓力表。根據測量介質的特性選擇膜片或者隔膜的材質。 

 

2.3 流量儀表

一定要現確定流量計的計量單位和刻度，刻度要符合常規系列，如果讀出的刻度不是整數時，需要圓整到非常近的序列數。方根刻度范圍一般不能大于總量程的百分之九十五，正常流量應該為總量程的百分之七十到百分之八十，非常小流量不能小于總量程的百分之三十。線性刻度范圍一般不能大于總量程的百分之九十，正常流量為總量程的百分之五十到百分之七十，非常小流量不能小于總量程的百分之十。

 

3 選型設計中要注意控制好質量、投資、進度三者之間的關系

 

3.1 質量管理

工程質量的好壞和工程設計質量有著直接的關系。好的儀表首先保障了使用的安全性。儀表的選型時一定要選擇技術成熟、可靠的產品，才能保障儀表使用中的安全、穩定，同時儀表的選型還要考慮一致性、互換性，降低備品備件的儲備數量。 

 

3.2 投資管理

施工圖紙設計階段是影響項目投資的重要階段之一，在決定對項目進行投資后，設計就成為了控制項目的關鍵環節。儀表選型時考慮到質量、技術的同時還要考慮其經濟性，例如一些用途比較簡單的儀表，可以首選國內比較成熟的產品，如果需要的精度比較高、要求比較嚴格的儀表，一顆按照先國內、再合資、非常后進口的順序考慮。不能一概選擇國外的產品或者價格比較高的產品，也不能選擇價格低而質量不達標的產品。 

 

3.3 進度管理

人為因素、技術因素都是影響生產進度的主要因素。設計選型時，需要科學合理的安排工作內容和工作時間，對選型的順序進行控制。例如先要了解其工藝流程，才能了解安裝時需要的預埋件、預埋孔等位置，一些比較特殊的儀表和閥門需要先行設計選型訂貨。這樣就能將對進度的影響程度降到非常低，提高企業的經濟效益。 

 

4 結語

隨著科技的不斷發展進步，儀表的更新換代速度也非常快，因此我們需要不斷的學習和了解新的知識、新的動態，跟上時代的變化，從全方面、長遠的角度考慮儀表的設計和選型問題，促進化工企業的可持續發展。