某漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目在實(shí)施過程中，因項(xiàng)目中儀表的設(shè)計(jì)、采購、安裝和調(diào)試問題較多，以致項(xiàng)目在調(diào)試階段存在很多問題，開車調(diào)試并不順利；經(jīng)過分析研究將問題逐一解決，項(xiàng)目非常終按時(shí)投產(chǎn)。本文通過總結(jié)這些問題的解決方法，給漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目以警示，為以后類似項(xiàng)目提供借鑒。 

 

1 化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目介紹

         （1） 本項(xiàng)目引進(jìn)國外先進(jìn)的超級節(jié)能間歇蒸煮、無元素氯漂白技術(shù)，改造現(xiàn)有的傳統(tǒng)制漿生產(chǎn)系統(tǒng)；即新建備料、蒸煮、洗選、漂白系統(tǒng)，與現(xiàn)有的漿板機(jī)和堿回收系統(tǒng)，形成 350 t/d 溶解漿 （漿粕） 生產(chǎn)線。

         （2） 本項(xiàng)目幾個(gè)區(qū)域分別為：備料車間、制漿車間、ClO2 車間、制氧站及軟化水站。自動(dòng)控制部分主要包含氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、壓力變送器、液位變送器、電磁流量計(jì)、溫度變送器、液位開關(guān)、溫度計(jì)、壓力表、各類接近開關(guān)、放射性液位計(jì)、卡伯分析儀、濃度變送器、pH 分析儀、電導(dǎo)率分析儀及現(xiàn)場控制箱、DCS控制系統(tǒng)和黑馬安全控制系統(tǒng)等。項(xiàng)目主要儀表工程量如表1所示。 

         （3） 本項(xiàng)目儀表工程特點(diǎn)為：施工區(qū)域較廣、施工車間較多。在儀表工程管理和調(diào)試人員不足的情況下，通過每個(gè)區(qū)域分段集中調(diào)試方式，保證在調(diào)試期間將某一個(gè)區(qū)域所有問題解決后，再進(jìn)入下一個(gè)區(qū)域。

         （4） 本項(xiàng)目工程時(shí)間安排在 2011 年，具體為：儀表安裝開始時(shí)間 5 月 10 日，安裝調(diào)試結(jié)束時(shí)間 10月 1 日，安裝竣工時(shí)間 10 月 10 日，投料出產(chǎn)品時(shí)間11月1日，工程驗(yàn)收時(shí)間12月20日。 

2 工程安裝和調(diào)試期間的儀表問題及解決方法

         本項(xiàng)目在安裝和調(diào)試期間問題較多，包括設(shè)計(jì)、采購、安裝和開車調(diào)試等問題；在設(shè)計(jì)方面主要有設(shè)計(jì)選型和圖紙問題；材料采購及到貨方面主要存在供貨商不遵守合同、材料以次充好、實(shí)際到貨的設(shè)備與合同規(guī)格不一樣等問題；在安裝方面主要存在安裝人員不熟悉圖紙、未按規(guī)范進(jìn)行施工，導(dǎo)致安裝問題較多；調(diào)試期間主要存在設(shè)備選型、信號干擾、控制閥內(nèi)漏、儀表檢測不準(zhǔn)等各方面問題。 

 

2. 1 儀表設(shè)計(jì)問題及解決方法

         在漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目中因工藝流程較復(fù)雜，儀表設(shè)備選型時(shí)除了需要熟悉工藝的壓力、溫度及介質(zhì)狀態(tài)等工藝條件外，還需要熟悉儀表設(shè)備選型資料；另外在閥門選型時(shí)需要計(jì)算執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩、閥門的背壓等技術(shù)參數(shù)是否滿足現(xiàn)場要求；在設(shè)計(jì)階段，儀表專業(yè)需與設(shè)備、管道、土建等各個(gè)專業(yè)充分溝通，將儀表設(shè)計(jì)接口和安裝尺寸告知其他專業(yè)，可以避免安裝期間因儀表設(shè)計(jì)接口不到位或者儀表尺寸問題導(dǎo)致無空間安裝。

在此項(xiàng)目中主要存在的設(shè)計(jì)問題類型和數(shù)量統(tǒng)計(jì)見圖1，具體如下。 

         （1） 因設(shè)計(jì)考慮不周，現(xiàn)場操作不方便，不能滿足生產(chǎn)要求。故除砂器8個(gè)手動(dòng)閥門更改為自動(dòng)控制閥門；DCS方面相應(yīng)增加8個(gè)DO點(diǎn)和16個(gè)DI點(diǎn)，安裝方面需要重新敷設(shè)控制電纜和接線，重新調(diào)試和組態(tài)，影響到工程進(jìn)度和工程成本。 

         （2） 因設(shè)計(jì)階段未考慮到工藝等方面，導(dǎo)致部分壓力檢測點(diǎn)、溫度檢測點(diǎn)的檢測不準(zhǔn)或者無法檢測，如噴放線的3臺(tái)溫度計(jì)未將溫度檢測點(diǎn)設(shè)計(jì)在噴放鍋旁靠近鍋口位置，導(dǎo)致溫度檢測不準(zhǔn)需要重新更換安裝位置。 

         （3） 部分控制閥門離地面太高，操作維護(hù)極其不便，因此需要更改安裝位置；建議在設(shè)計(jì)初期需要設(shè)計(jì)人員考慮在滿足工藝條件的情況下，盡量考慮操作維護(hù)問題，盡可能設(shè)計(jì)到操作維護(hù)方面的位置。 

         （4） 部分儀表選型不適合工藝環(huán)境，導(dǎo)致儀表故障頻發(fā)，檢測不準(zhǔn)，無法適用現(xiàn)場要求。如蒸煮鍋料位開關(guān)，一般情況選用放射源料位開關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)為測量準(zhǔn)確、故障少、維護(hù)量少。但本項(xiàng)目選用的料位開關(guān)為音叉料位計(jì)，因木片灰塵較多，料斗進(jìn)料很短的一段時(shí)間內(nèi)，音叉料位計(jì)叉體部分會(huì)積累很多細(xì)小的木片及灰塵，導(dǎo)致音叉料位計(jì)測量出現(xiàn)誤報(bào)，故而不能滿足現(xiàn)場測量要求。 

         （5） 部分控制閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)未考慮到工藝安全等因素，未選用單作用彈簧復(fù)位的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而是選用了雙作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以致不符合生產(chǎn)要求，需重新采購 12 臺(tái)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)。因此在選型時(shí)必須熟悉工藝流程，選擇合適的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，才能保證調(diào)試期間少出問題。

         （6） 制漿項(xiàng)目蒸煮工段，部分黑液介質(zhì)的閥門在設(shè)計(jì)選型時(shí)選用的是蝶閥，在調(diào)試期間，大部分蝶閥閥板變形而內(nèi)漏，不能滿足工藝要求。按照閥門選型原則，黑液介質(zhì)需要選用O型球閥或V型球閥。因而本項(xiàng)目蒸煮工段共計(jì)更換球閥 18 臺(tái)；在更換為 O 型球閥或V型球閥后，閥板變形問題解決。 

 

2. 2 儀表安裝問題及解決方法

在漂白化學(xué)漿項(xiàng)目中儀表安裝和調(diào)試是工程的重點(diǎn)時(shí)期，是保證項(xiàng)目按時(shí)完成的重要階段，因此在此時(shí)期盡量少出或不出問題是工程順利完成重要保證。在安裝調(diào)試期間的主要問題為：

         ①安裝質(zhì)量不到位，導(dǎo)致工程返工；

         ②安裝管理進(jìn)度較慢，導(dǎo)致工程不能按時(shí)完成；

         ③安裝人員管理不到位，導(dǎo)致安裝人員消極怠工；

         ④儀表設(shè)備到貨較慢或者到貨的配件缺少或不全，影響安裝進(jìn)度；

         ⑤調(diào)試期間調(diào)試人員不足，影響調(diào)試進(jìn)度和工程竣工時(shí)間；

         ⑥因設(shè)計(jì)選型或圖紙等問題，導(dǎo)致工程返工，影響工程進(jìn)度等問題。 

 

2. 2. 1 安裝期間主要存在的安裝質(zhì)量問題

         （1） 部分氣源管接頭連接不緊，許多地方存在漏氣現(xiàn)象。 

         （2） 部分立管等地方電纜保護(hù)管安裝極其不整齊，固定不牢固，影響美觀。 

         （3） 橋架內(nèi)部電纜鋪設(shè)不整齊，極其凌亂，務(wù)必一根一根整理。 

         （4） 部分電磁流量傳感器需要接地，特別是玻璃鋼管道的電磁流量傳感器，除了需要接地外，還需安裝接地環(huán)。 

         （5）部分空氣過濾器是水平安裝，需要直立安裝。 

         （6） 現(xiàn)場轉(zhuǎn)接箱所有多芯電纜屏蔽線沒有用熱縮套管，需要用熱縮套管以保證屏蔽線接線整齊美觀。 

 

2. 2. 2 因部分區(qū)域強(qiáng)電和弱電共用一橋架，中間并

未使用隔板，導(dǎo)致強(qiáng)電和弱電之間的控制電纜信號干擾，導(dǎo)致信號時(shí)有時(shí)無而影響到信號的正常檢測，具體情況如下。 

         （1） 在備料區(qū)域視頻監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭離監(jiān)控主機(jī)距離過長，在設(shè)計(jì)階段未選用光纖通信而是選用視頻電纜，加上備料區(qū)域大功率變頻設(shè)備較多，當(dāng)備料區(qū)域木片堆場卸料螺旋啟動(dòng)時(shí)，因變頻器啟動(dòng)時(shí)信號干擾過大，導(dǎo)致視頻監(jiān)控顯示模糊不清。解決方法是加裝視頻信號干擾器，加裝后問題解決。 

         （2） 在備料區(qū)域因電氣和儀表共用一橋架，在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范施工，強(qiáng)弱電之間未使用隔板，導(dǎo)致信號干擾，如每次變頻器啟動(dòng)時(shí)，液位信號和流量信號都不同程度的受到信號干擾，改善方法是在機(jī)柜室信號進(jìn)入 I/O卡片之前加裝信號隔離器，干擾問題解決。 

 

2. 2. 3 放射源設(shè)計(jì)位置和角度存在問題，導(dǎo)致 3 臺(tái)放射源液位計(jì)放射源和接收器之間互為干擾，導(dǎo)致液位檢測不準(zhǔn)；經(jīng)重新設(shè)計(jì)放射源安裝位置和角度后，蒸煮鍋液位檢測恢復(fù)正常。建議在設(shè)計(jì)初期，需熟悉儀器儀表的工作原理后再進(jìn)行設(shè)計(jì)。 

 

2. 2. 4 儀表安裝進(jìn)度管理，本項(xiàng)目制漿區(qū)域原計(jì)劃于 9 月 11 日完成儀表安裝，9 月 25 日完成單機(jī)測試；而實(shí)際儀表安裝完成時(shí)間為9月20，單機(jī)調(diào)試完成時(shí)間為 9 月 30。安裝和單機(jī)調(diào)試時(shí)間較計(jì)劃慢的原因?yàn)椋孩侔惭b人員偏少及部分安裝人員消極怠工；②安

裝工期緊張，因前期主要為設(shè)備和管道安裝，8月初才進(jìn)入儀表安裝期，從安裝到調(diào)試完成不到2個(gè)月完成單機(jī)調(diào)試，時(shí)間過于緊張。

 

         解決方法為：此項(xiàng)目在工期緊張及安裝人員偏少的情況下，通過倒排安裝進(jìn)度計(jì)劃和人力安排，非常終在9月30日完成單機(jī)調(diào)試進(jìn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

 

2. 3 儀表調(diào)試問題和解決方法

         工程投運(yùn)前儀表調(diào)試至關(guān)重要，更是對儀表安裝質(zhì)量、數(shù)量及功能完整性的檢驗(yàn)。在水運(yùn)轉(zhuǎn)前必須完成儀表回路調(diào)試、儀表參數(shù)設(shè)定、控制閥門動(dòng)作調(diào)試以及 DCS 畫面、邏輯連鎖調(diào)試。在儀表邏輯調(diào)試完成后和水運(yùn)轉(zhuǎn)階段前必須配合其他專業(yè)完成聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備動(dòng)作正確、可靠，機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各參數(shù)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)要求。工藝生產(chǎn)人員確認(rèn)各種動(dòng)作，邏輯報(bào)警滿足生產(chǎn)要求后，開始進(jìn)行水運(yùn)轉(zhuǎn)和試運(yùn)行調(diào)試。儀表調(diào)試主要分為儀表單體調(diào)試、儀表回路的調(diào)試、DCS 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試共三個(gè)部分。 

 

2. 3. 1 儀表調(diào)試前的工作

         （1） 儀表單機(jī)調(diào)試前需要進(jìn)行氣源管道吹掃工作。吹管原則是先主管后分支，直到氣源無雜質(zhì)后才能進(jìn)行調(diào)節(jié)閥調(diào)試。 （2） 儀表調(diào)試前需配合工藝管道進(jìn)行吹掃和清洗工作。在工藝管道清洗前需要打開所有調(diào)節(jié)閥，為了防止吹掃或者清洗管道時(shí)損壞儀表，需要拆除部分工藝管道控制閥和電磁流量計(jì)等并安裝短管替代；在工藝管道上的分析儀器探頭、壓力變送器膜片等儀表檢測點(diǎn)，拆除后需用盲板或者堵頭蓋住。 

 

2. 3. 2 現(xiàn)場儀表及DCS系統(tǒng)調(diào)試

主要包含現(xiàn)場儀表回路調(diào)試、控制閥門動(dòng)作調(diào)試和各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)置和修改。 

         （1） 儀表回路調(diào)試步驟為：用手操器HART模擬現(xiàn)場儀表傳送模擬變送器信號 （電流信號） 4 mA、 8mA、12 mA、16 mA、20 mA，DCS 顯示 0、25%、50%、75%、100%，并對現(xiàn)場儀表設(shè)置相關(guān)量程、單 位、阻尼等相關(guān)參數(shù)。 

         （2） 控制閥門動(dòng)作調(diào)試：DCS 給出控制閥門25%、50%、75%、100%信號，檢查現(xiàn)場閥門開度是否與DCS開度保持一致。 

 

2. 3. 3 DCS系統(tǒng)調(diào)試

對 DCS 控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，包含畫面、報(bào)警信號、邏輯連鎖調(diào)試及PID參數(shù)設(shè)置。 

2. 3. 4 調(diào)試期間問題和解決方法

         在調(diào)試期間，現(xiàn)場儀表主要出現(xiàn)問題如下：①部分電磁流量計(jì)在運(yùn)行過程中無流量，檢查后發(fā)現(xiàn)接地線故障或設(shè)置方向有問題；②部分控制閥出現(xiàn)內(nèi)漏，檢查后發(fā)現(xiàn)閥門定位器未校準(zhǔn)，導(dǎo)致閥門不能關(guān)嚴(yán)，另外有閥體的確存在內(nèi)漏情況；③部分儀表未校準(zhǔn)，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確；④閥體因介質(zhì)或者本身損壞導(dǎo)致被卡 住 而 無 法 動(dòng) 作 。 調(diào) 試 期 間 儀 表 故 障 原 因 統(tǒng) 計(jì)見圖2。

         （1） 電磁流量計(jì)流量無顯示或者流量波動(dòng)較大，解決辦法如下：① 按電磁流量計(jì)接線圖檢查所有電磁流量計(jì)接線是否正確；②檢查電磁流量管的方向與制程要求的管道方向是否一致；③檢查電磁流量管參數(shù)的 L值 （低頻儀表系數(shù)(LOW MF)）、H值 （高頻儀

表系數(shù)(HIGH MF)） 并詳細(xì)記錄。 

         （2） 控制閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況，主要原因?yàn)椋孩俣ㄎ黄魑葱��?zhǔn)；②部分閥體的確存在內(nèi)漏。 

         （3） 控制閥經(jīng)常出現(xiàn)被卡或者無法開啟情況，主要原因?yàn)椋孩匐姶砰y損壞導(dǎo)致閥門無法打開；②閥門無氣源或氣源管破損漏氣；③閥體本身故障導(dǎo)致閥門無法打開；④ 汽缸選型偏小導(dǎo)致閥門無法打開 。 

         （4） DCS程序故障，導(dǎo)致設(shè)備不能正常啟動(dòng)，影響到正常生產(chǎn)。 

         （5） 半球閥或者蝶閥閥體方向裝反導(dǎo)致閥門出現(xiàn)內(nèi)漏。

         （6） 儀表質(zhì)量問題引起的故障，因到貨的PT100為非鎧裝熱電阻，現(xiàn)場振動(dòng)較大的地方極易出現(xiàn)損壞，在開車調(diào)試過程中共計(jì)出現(xiàn)65只PT100損壞。 

         （7） 調(diào)試期間因部分管道未嚴(yán)格按要求吹管或洗管，導(dǎo)致管道里面一些殘?jiān)�進(jìn)入閥門密封圈里面，對閥體密封造成了一定的損壞，其中蒸煮工段的很多蝶閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況，拆下閥門檢查，發(fā)現(xiàn)卡住割管時(shí)留下的殘塊，導(dǎo)致閥門密封圈變形至內(nèi)漏。 

         （8） 部分儀表量程選型偏小，不能檢測，導(dǎo)致無法滿足要求。如黑液罐的3臺(tái)液位變送器設(shè)計(jì)量程的非常大量程分別為 0~175 kPa、0~275 kPa、0~275 kPa， 3個(gè)黑液罐的高度分別為15 m、25 m、25 m；如果介質(zhì)為水，雙法蘭液位計(jì)量程勉強(qiáng)能滿足要求；但如果介質(zhì)為黑液，一般黑液密度為1. 3 g/mL以上，因此在非常大量程也已經(jīng)不能滿足要求。3臺(tái)黑液罐的量程選型偏小，無法滿足工藝要求，重新設(shè)置量程為 0~1500 kPa后，液位變送器的檢測問題得到解決。因此在設(shè)計(jì)選型時(shí)一定需要搞清工藝參數(shù)，才能保證選型不出錯(cuò)誤。 

 

2. 3. 5 安裝人員安全意識淡薄，在施工過程中未注

意到儀表設(shè)備安全防護(hù)，導(dǎo)致在安裝過程中出現(xiàn)儀表設(shè)備損壞情況，在調(diào)試期間儀表不能正常工作。 

         （1） 經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，在施工過程中一臺(tái)壓力變送器毛細(xì)管被安裝人員的焊把碰到而損壞。因壓力變送器的毛細(xì)管極易損壞，因此在施工過程中需注意周邊環(huán)境，對儀表做好防護(hù)。 

         （2） 安裝公司在制作管道支架時(shí)，不慎將蒸煮鍋中部循環(huán)壓力變送器PT-21124的毛細(xì)管燒壞。

 

 2. 3. 6 在調(diào)試期間DCS出現(xiàn)的故障情況

         （1） 備料區(qū)域程序修改較多，同一故障多次出現(xiàn)，主要原因?yàn)?METSO DCS 編程人員對一些邏輯程序不太熟悉，以致對有些邏輯功能理解不夠，導(dǎo)致反復(fù)出現(xiàn)修改程序的情況。 

         （2） 制漿區(qū)域因黑馬系統(tǒng)圖紙錯(cuò)誤，導(dǎo)致所有進(jìn)黑馬系統(tǒng)的信號接到 DCS I/O 柜上，以致重新接線，花費(fèi)了很多時(shí)間及精力進(jìn)行調(diào)試。美卓公司黑馬系統(tǒng)的安全控制系統(tǒng)簡稱 SIS，是冗余 HIMA PLC，制漿項(xiàng)目非常好使用 SIS 系統(tǒng)或 SRS 系統(tǒng)。對于 SIS 安全系統(tǒng)的要求，控制電纜從現(xiàn)場敷設(shè)到 SIS 和 DCS 系統(tǒng)時(shí)，需要分開敷設(shè)，不能共用一根多芯電纜。 

         （3） 因部分儀表為三線制儀表，但 I/O 卡片為二線制，所以要對信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換，做法為在進(jìn) I/O卡片前加隔離器或繼電器。 

         （4） 因部分開關(guān)閥門的電磁閥線圈為4. 5 W，但DCS卡片的非常大帶動(dòng)功率為3 W，所以需在DCS卡片前添加繼電器。 

         （5）在儀表回路測試期間，DCS出現(xiàn)保險(xiǎn)絲燒毀、繼電器損壞及 I/O卡片損壞情況較為常見。主要原因是在調(diào)試期間因現(xiàn)場儀表電纜接線還未完成，I/O卡片就已經(jīng)進(jìn)行通電，再加上端子排未斷開，導(dǎo)致保險(xiǎn)絲及I/O卡片損壞較多，特別是AI卡片損壞較多。 

 

2. 4 儀表采購合同問題和解決方法

化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目中儀表采購合同方面主要存在問題：

         ①部分供貨商不嚴(yán)格按合同要求供貨，設(shè)備到貨數(shù)量與合同數(shù)量不一樣，數(shù)量較合同量偏少；

         ②部分到貨儀表型號與合同所寫型號不一樣，如控制閥閥體壓力等級較合同所寫的偏小以及部分變送器未按合同要求附帶HART功能；

         ③部分儀表到貨設(shè)備存在質(zhì)量問題。如合同要求鎧裝熱電阻，實(shí)際到貨并非鎧裝；其次部分閥門在開車調(diào)試過程中閥體內(nèi)漏、執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣等質(zhì)量問題。 

2. 4. 1 閥門到貨驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)部分閥門型號與合同所寫型號不一致。 

2. 4. 2 在采購階段選擇控制閥的品牌和質(zhì)量很重要，有些國產(chǎn)品牌的閥門可靠性很難保證、故障多且影響生產(chǎn)運(yùn)行�？刂崎y的故障情況及數(shù)量見圖3。具體如下： 

         （1） 閥體軸密封處存在泄漏情況。 

         （2） 閥體出現(xiàn)內(nèi)漏情況。 

         （3） 閥門氣缸等級偏小，以致閥門無法打開。 

         （4） 單作用彈簧開氣缸因彈簧形變量不夠，導(dǎo)致閥門無法打開。

2. 4. 3 采購問題和解決方法

         （1） 需對供應(yīng)商建立懲罰機(jī)制和建立檔案，每年進(jìn)行一次評分，對于重復(fù)出現(xiàn)問題的供應(yīng)商，建議不再進(jìn)入公司采購部門的名單中。 

         （2） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，為防止在安裝調(diào)試期間的現(xiàn)場儀表的損壞和丟失，應(yīng)在采購合同中預(yù)定 10%~20% 的備用。

         （3） 根據(jù)本項(xiàng)目中有些國產(chǎn)閥門出現(xiàn)的問題較多，建議以后類似制漿項(xiàng)目在蒸煮或漂白工段重要位置上，盡量選用質(zhì)量可靠、成熟的進(jìn)口品牌的控制閥。 

3 結(jié) 論

         做好 EPC （設(shè)計(jì)-采購-施工） 漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目，在項(xiàng)目初期需要進(jìn)行儀表整體策劃，編制設(shè)計(jì)、采購、安裝、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃；在采購階段，設(shè)計(jì)人員需熟悉工藝流程和各種儀表、閥門選型參數(shù)；在安裝階段現(xiàn)場工程師需深入安裝現(xiàn)場，熟悉圖紙，了解各種儀表、自控閥門和分析儀器的工作原理和安裝要點(diǎn)以及與各個(gè)專業(yè)密切配合；調(diào)試期間，現(xiàn)場工程師需要熟悉控制系統(tǒng)邏輯連鎖和各種儀器儀表原理。另外在項(xiàng)目的整個(gè)過程需要重視質(zhì)量管理和質(zhì)量控制兩個(gè)方面，在工程項(xiàng)目管理中，質(zhì)量保證能確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)非常終達(dá)到要求，質(zhì)量控制能糾正項(xiàng)目執(zhí)行過程中的質(zhì)量偏差，防止項(xiàng)目在實(shí)施過程中偏離既定的質(zhì)量目標(biāo)，只有這樣才能將項(xiàng)目做非常好。

 

         本項(xiàng)目在實(shí)施過程中，因設(shè)計(jì)、采購、安裝和調(diào)試問題較多，以致項(xiàng)目在調(diào)試階段問題不斷，開車調(diào)試不順利；但經(jīng)過整改，在調(diào)試期間逐步將問題解決，項(xiàng)目非常終按時(shí)投產(chǎn)，在此通過化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目所遇到的儀表設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及采購問題，并通過總結(jié)這些問題的解決方法，給化學(xué)漂白木漿項(xiàng)目以參考，為以后的類似項(xiàng)目提供借鑒。