壓力變送器吹掃脈沖管線
隔離壓力儀器與過(guò)程流體直接接觸的另一種方法，尤其是當(dāng)脈沖管線易于堵塞時(shí)，是用連續(xù)的清潔流體流沖洗管線。考慮以下示例，其中在沉淀容器底部測(cè)量壓力：
在該系統(tǒng)中，連續(xù)的清潔水流通過(guò)降壓的“吹掃閥”進(jìn)入并流過(guò)脈沖管線，使水流中沒(méi)有沉積物，同時(shí)仍然允許壓力儀表感應(yīng)容器底部的壓力。
如果過(guò)程流體壓力超過(guò)吹掃供應(yīng)壓力，則止回閥可防止逆流通過(guò)吹掃管線。連續(xù)的水沖洗可保持脈沖管道清潔，并確保
單晶硅壓力變送器不會(huì)直接接觸過(guò)程流體。
任何凈化系統(tǒng)的一個(gè)非常重要的元素是凈化供應(yīng)以及與過(guò)程和壓力傳感裝置的連接之間的限制。
重要的是壓力感測(cè)儀器感測(cè)過(guò)程流體的壓力，而不是吹掃流體供應(yīng)的（較高）壓力。
在所示的示例中，放氣閥發(fā)揮了這種限制的作用，這就是為什么必須將其保持在部分打開(kāi)而不是完全打開(kāi)的狀態(tài)。
如果此吹掃限制不夠嚴(yán)格，則吹掃流體的流速將太大，從而導(dǎo)致在脈沖管線的整個(gè)長(zhǎng)度上產(chǎn)生動(dòng)態(tài)壓降。
該壓降將增加容器內(nèi)部過(guò)程流體的壓力，從而在儀器上產(chǎn)生正壓力測(cè)量誤差（即，儀器記錄的壓力將大于容器中實(shí)際存在的壓力）。
吹掃限制應(yīng)設(shè)置為僅允許足夠的吹掃流體流動(dòng)以防止堵塞，而不能再堵塞。
1、吹掃的系統(tǒng)非常有用，但是為了確保準(zhǔn)確可靠的操作，有一些要求是必需的：
2、沖洗液的供應(yīng)必須可靠：如果由于任何原因?qū)е铝髁客Ｖ�，則脈沖管線可能會(huì)堵塞！
3、沖洗流體的供應(yīng)壓力必須始終超過(guò)過(guò)程壓力，否則過(guò)程流體會(huì)倒流到脈沖管路中！
4、沖洗液的流量必須保持低速，以避免壓力測(cè)量錯(cuò)誤。
5、吹掃流體應(yīng)盡可能靠近過(guò)程連接處引入脈沖管線中，以非常大程度地減少由于長(zhǎng)管中吹掃流速引起的誤差。
6、沖洗液不得對(duì)過(guò)程產(chǎn)生不利影響。
7、沖洗液不得污染過(guò)程。
8、清洗液的成本必須合理，因?yàn)樗鼤?huì)隨著時(shí)間的流逝而不斷消耗。
這種指示器可用于手動(dòng)調(diào)整吹掃流速，也可作為故障排除的輔助工具，以指示是否有任何事情阻止吹掃流速。
在前面的示例中，清洗液是純凈水。但是，對(duì)于除水以外的其他沖洗流體，存在許多選擇。吹掃系統(tǒng)中經(jīng)常使用諸如空氣，氮?dú)饣蚨趸贾惖臍怏w，用于氣體和液體工藝應(yīng)用。
此處顯示了氣體吹掃壓力測(cè)量系統(tǒng)的圖示：
壓力調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)子流量計(jì)和吹掃閥的替代品是一個(gè)獨(dú)立的單元，稱為吹掃流量調(diào)節(jié)器，它會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)以保持進(jìn)入吹掃脈沖管線的吹掃氣體的流量恒定：
應(yīng)該注意的是，液體沖洗的脈沖管線（如填充管線和隔膜隔離管線一樣）將產(chǎn)生垂直高度的靜水壓力。這對(duì)于氣體吹掃的管線來(lái)說(shuō)不是問(wèn)題。
