前 言

超聲波流量計可用來測量不易接觸、不易觀察的 流體流量和大管徑流量，其對流體的溫度、粘度、密度 等因素不敏感，靈敏度高，安裝維修方便，通用性好。 目前其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水利和污水 處理等行業(yè)。水電站在測量機(jī)組過機(jī)流量或電站引用流量時，常用到超聲波流量計［1］，而機(jī)組過機(jī)流量 與機(jī)組的效率考核密切相關(guān)，如果超聲波流量計選 型、布置以及安裝不當(dāng)，會因超聲波流量計不能正常 使用或者流量測量不準(zhǔn)確，對機(jī)組的效率考核和整個電站的順利竣工驗收造成影響。超聲波流量計的選 型及安裝布置對于其高效應(yīng)用至關(guān)重要，本文著重對 時差法超聲波流量計的選型和安裝布置要求進(jìn)行歸 納總結(jié)，通過列舉相關(guān)工程應(yīng)用實例，為其他水電站超聲波流量計的高效應(yīng)用提供借鑒。 

 

1 超聲波流量計的原理

超聲波在流體中傳播會載上流體的流速信息， 通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速信 息，進(jìn)而可換算成流量［2］。根據(jù)對信號的檢測原 理，超聲波流量計可分為傳播速度差法、多普勒法、 波束偏移法、空間濾波法、噪聲法等類型［3］。傳播速度差法是測量超聲波脈沖順?biāo)�流和逆水流時的速度差來反映流體流速，從而測出流量。多普勒法是應(yīng)用超聲波的多普勒效應(yīng)測得順?biāo)�流和逆水流的頻 差來反映流體流速，從而測出流量。傳播速度差法 又包括時差法、相位差法、直接時差法等。一般而言，被測流體中不含大濃度的懸浮顆粒時，采用時差 法; 當(dāng)被測流體中懸浮顆粒比較多時，采用多普勒 法［4］。水電站中一般在引水隧洞、機(jī)組蝸殼前的壓 力鋼管等部位需要安裝超聲波流量計，而電站這些 部位水質(zhì)比較清潔，因此，在水電站中應(yīng)用時差法超聲波流量計較為廣泛。 

 

時差法超聲波流量計測流原理如圖 1 所示。假 設(shè)靜止水流中的聲速為 c，水流速度為 v，一組換能 器 P1、P2 與管路軸線成 θ 角安裝( 即聲道角為 θ) ，換能器之間的距離為 L，管道的內(nèi)徑為 D。從 P2 到 P1 逆水流發(fā)射時，超聲波傳輸時間為 t1，從 P1 到 P2 順?biāo)�流發(fā)射時，超聲波傳輸時間為 t2，2 束超聲波傳 輸?shù)膶嶋H路徑相同。

對于單聲道超聲波流量計，可求得流量:

對于多聲道超聲波流量計，是在流道不同聲道 高度( 聲道相對于流道中心的高度) 上平行布置若干聲道，每條聲道上的聲道軸向流速 vi 代表其上下 的一定面積內(nèi)的平均流速，利用多個聲道軸向流速vi 更好的估計流道的面平均流速 v，進(jìn)而得到流量。

2 超聲波流量計的分類、選型與安裝布置要求 

 

2． 1 超聲波流量計的分類

超聲波流量計由超聲波換能器、電子線路、流量 顯示與累積系統(tǒng)組成。換能器在電信號的作用下產(chǎn) 生超聲波輸出，并可以將接收到的超聲波信號轉(zhuǎn)換 為電信號［5］。 按照安裝方式，超聲波流量計可以分為外夾式、 內(nèi)貼式、插入式、便攜式 4 種類型。外夾式超聲波流 量計換能器采用專用耦合劑固定在管道外，安裝時 不損壞管路，聲波的傳播路徑透過管道壁; 對于內(nèi)貼式超聲波流量計，換能器是利用焊接、螺栓等方式固定在流道內(nèi)壁上; 插入式超聲波流量計使用專用鉆 孔裝置在被測管道上開孔，流量計探頭通過鉆孔從 流道外部插入安裝固定，解決了外夾式超聲波流量 計在測量結(jié)垢較厚的管道時不易接收到信號及長時 間測量信號衰減的問題; 便攜式超聲波流量計適合 移動測量，常用于流量的標(biāo)定［6］。 按照聲道結(jié)構(gòu)類型，超聲波流量計可分為單聲道超聲波流量計和多聲道超聲波流量計兩種。單聲道超聲波流量計是在被測流道上安裝一對換能器構(gòu) 成一個超聲波通道。多聲道超聲波流量計是在流道 上安裝多對換能器，構(gòu)成多個超聲波通道，綜合各聲 道的結(jié)果求出流量。 

 

2． 2 超聲波流量計的選型

對于中小口徑管道和對測量精度要求不高的渠道中流量的測量，一般選用單聲道超聲波流量計; 對 于大口徑管道和流態(tài)分布復(fù)雜的管渠中流量的測量，一般選用多聲道超聲波流量計。水電站中利用超聲波流量計測量水輪機(jī)過機(jī)流量時，一般采用多 聲道超聲波流量計( 至少采用 4 聲道) 。

 

水電站中測量機(jī)組過機(jī)流量和電站總流量時， 宜選用內(nèi)貼式或者外插式超聲波流量計，只有在業(yè) 主有明確要求的情況下，才選用外夾式。水電站水

輪發(fā)電機(jī)組蝸殼前的壓力鋼管口徑一般較大，在壓 力鋼管上布置的超聲波流量計，如安裝位置在壓力 鋼管的埋管部位( 非暴露式流道) ，超聲波流量計采 用內(nèi)貼式，換能器和電纜管管卡在壓力鋼管內(nèi)壁通 過焊接固定; 如安裝位置在壓力鋼管的明管部位 ( 暴露式流道) ，可結(jié)合壓力鋼管口徑大小、精度要 求、安裝條件等因素，考慮采用插入式或內(nèi)貼式超聲波流量計。為便于安裝，選用內(nèi)貼式超聲波流量計 時 D 至少為 1． 6 m，選用外插式超聲波流量計時 D 至少為 0． 8 m( 其中 D 為安裝流道的圓形斷面直徑或者矩形斷面等效直徑) 。

 

2． 3 超聲波流量計的安裝布置要求

超聲波流量計的換能器的安裝位置應(yīng)盡量選擇遠(yuǎn)離擾動區(qū)、流場平順、施工難度小的位置，應(yīng)避開 管路的焊接位置和凹凸不平處，不宜選擇在彎頭、變 徑、閥門、節(jié)流裝置等能產(chǎn)生壓降的設(shè)備的下游，因 為管道中的流體當(dāng)壓力降低時會不同程度釋放出氣 體，這些氣體會減弱超聲波信號的強(qiáng)度，同時會產(chǎn)生噪聲，影響到流量測量的準(zhǔn)確度［7－8］。由于氣體會 聚集在管道的非常高處，為避免流量計由于夾雜有氣體或空氣或者空管而造成測量誤差和功能異常，同時應(yīng)避免將流量計安裝在該位置。換能器可以選擇安裝在水平管段或者垂直管段，選擇垂直管段的部 位時，優(yōu)先選擇管中流體向上流動的位置，當(dāng)現(xiàn)場條件不具備時，才考慮流體自上向下流動的管段，但此 時需保證管道內(nèi)的背壓，確保流體滿管平穩(wěn)流動。

 

對于單聲道超聲波流量計，其精度要比多聲道超聲波流量計的精度差一些，為提高單聲道超聲波流量計的測量準(zhǔn)確性，在實際工程設(shè)計時，還應(yīng)盡量保證單聲道超聲波流量計安裝位置的上游側(cè) 30 倍 管徑長度的范圍內(nèi)沒有影響流體擾動的閥門、水泵、 節(jié)流孔等［6］。

 

水電站中測量機(jī)組過機(jī)流量時，超聲波流量計 宜安裝在蝸殼前壓力鋼管水平直管段上，超聲波流 量計換能器安裝位置前后的直管段長度應(yīng)滿足前 10D 后 3D( 部分廠家要求前 10D 后 5D) ，在無法滿 足前 10D 后 3D 直管段長度要求的情況下，安裝位 置的上游直管段宜大于其下游直管段的長度。對于

水泵水輪機(jī)，由于需要兼顧水輪機(jī)和水泵兩種工作 模式，需滿足前 10D 后 10D 的直管段條件。對于無 法滿足直管段條件的水電站，可采用交叉聲道面配 置、采用更多的聲道數(shù)以提高復(fù)雜流場條件下的流速代表性。

 

3 應(yīng)用實例 

3． 1 外夾式超聲波流量計在水電站中的應(yīng)用

根據(jù)超聲波在管道中的反射次數(shù)，外夾式超聲波流量計可分為“Z”型、“V”型、“N”型等安裝方式。對于“Z”型安裝的超聲波流量計，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射，信號衰減小，建議 300 mm 以 上管徑優(yōu)先選用“Z”型安裝［7］。“V”型安裝的超聲波流量計的超聲波波束在管道中反射 1 次，穿過流 體 2 次; “N”型安裝的超聲波流量計的超聲波波束在管道中反射 2 次，穿過流體 3 次。由于超聲波傳 播時間越長，測量精度就越高，因此，在測量小口徑管道中的流體流量時，可采取多次反射的方法，增大超聲波的傳播路徑，進(jìn)而增大其傳播時間，提高超聲波流量計的測量精度。但每次反射都會造成超聲波信號的衰減，故傳播次數(shù)也不宜過多。故“V”型安 裝與“N”型安裝相比，“V”型安裝更為常用，管徑在 100 ～ 300 mm 時可優(yōu)先選用“V”型安裝［7］。 

 

南美某水電站位于南美洲厄瓜多爾薩莫拉·欽 奇佩省境內(nèi)的薩莫拉河上，工程開發(fā)的主要任務(wù)為發(fā)電，該電站為低閘長引水式電站，裝設(shè) 3 臺沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組，單機(jī)容量 60 MW。根據(jù)業(yè)主要求， 該電站在每臺機(jī)組進(jìn)水閥前的壓力鋼管上安裝 1 套單聲道外夾式超聲波流量計，用于測量機(jī)組進(jìn)口的 流量，壓力鋼管內(nèi)徑為 1 400 mm。超聲波流量計的安裝布置如圖 2 所示，換能器采用“Z”型安裝，兩換 能器水平平齊，與管道軸線水平方向一致，換能器電 纜接入控制箱。確定好換能器具體安裝位置后，用 擰緊固定螺絲將換能器安裝框架在管道外壁固定好，在管道周圍纏繞安裝帶，安裝帶的松緊程度通過 安裝帶調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過安裝帶對換能器安 裝框架加固。再將涂有耦合劑的換能器裝入換能器 安裝框架，擰緊換能器的固定螺絲，將換能器緊緊固定在預(yù)定的安裝位置。控制箱通過螺栓和螺釘在墻 上固定。現(xiàn)場安裝好的超聲波流量計換能器和控制 箱分別如圖 3 和圖 4 所示。

 

 

3． 2 內(nèi)貼式超聲波流量計在水電站中的應(yīng)用

對于內(nèi)貼式超聲波流量計，其安裝位置不同，換 能器的固定方式也不同。對于安裝在引水隧洞混凝 土襯砌上的超聲波流量計，其換能器一般采用螺栓

固定，對于安裝在鋼管內(nèi)壁上的內(nèi)貼式超聲波流量 計，其換能器一般焊接固定在鋼管內(nèi)壁。老撾某水電站位于老撾中部賽松本省內(nèi)，電站距離首都萬象公路里程約 265 km，直線距離 116 km，電站裝設(shè) 3 臺單機(jī)容量為 160 MW 的混流式水 輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量 480 MW。該電站引水隧 洞末端經(jīng)岔管分別引水至 3 臺機(jī)組，隧洞內(nèi)徑為7 700 mm，在引水隧洞進(jìn)水口閘門后位置為 T0 + 130． 00 m 處設(shè)置一套 8 聲道內(nèi)貼式超聲波流量計， 安裝斷面為混凝土襯砌，超聲波流量計的安裝布置如圖 5 所示。引水隧洞內(nèi)的換能器座、電纜管管卡 均用化學(xué)錨栓固定在引水隧洞內(nèi)壁襯砌上。換能器

的電纜緊貼引水隧洞內(nèi)壁敷設(shè)，沿著引水隧洞敷設(shè) 至進(jìn)水口附近，經(jīng)在進(jìn)水口預(yù)埋的電纜套管引至進(jìn) 水口壩頂層，經(jīng)穿纜器穿出，再與控制箱連接。

另外，每臺機(jī)組進(jìn)水閥前壓力鋼管上各設(shè)置一套 8 聲路內(nèi)貼式超聲波流量計，安裝斷面為鋼襯，鋼 襯內(nèi)徑 3 300 mm，超聲波流量計的安裝布置如圖 6

所示。換能器座和電纜管管卡與壓力鋼管內(nèi)壁均采 用焊接方式固定，信號電纜先通過壓力鋼管頂部開 孔引出，開孔部位與電纜套管的一端焊接，電纜套管 埋設(shè)在壓力鋼管上方混凝土中，信號電纜再經(jīng)電纜 套管另一端的穿纜器穿出，引至主廠房上游 378． 30 m 層控制箱。

4 結(jié) 論

 ( 1) 時差法超聲波流量計測量的流體流速與時間差 Δt 成正比，2 束超聲波脈沖傳播的時間差越 大，流體的流速越大，流量越大。

 ( 2) 引水隧洞和壓力鋼管埋管部位布置的超聲波流量計選用內(nèi)貼式，壓力鋼管的明管部位布置的超聲波流量計優(yōu)先采用插入式或內(nèi)貼式，在業(yè)主有 明確要求且不能更改時，才用外夾式。

 ( 3) 對于水電站中測量機(jī)組過機(jī)流量的超聲波流量計，其換能器安裝位置前后的直管段長度在現(xiàn) 場條件具備的情況下宜滿足前 10D 后 3D( 部分廠 家要求前 10D 后 5D) ，在無法滿足前 10D 后 3D 直 管段長度要求的情況下，安裝位置的上游直管段宜 大于其下游直管段的長度，同時應(yīng)當(dāng)增加超聲波流 量計的聲道數(shù)。

( 4) 超聲波流量計的準(zhǔn)確度與其現(xiàn)場安裝條件密切相關(guān)，現(xiàn)場流動條件對超聲波流量計性能的影 響主要與擾流件類型、流量計距擾流件的距離、流量計的聲道數(shù)、流量計積分方法等因素有關(guān)。對無法滿足直管段條件的超聲波流量計，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場流動條件評估。