進出口不在直線的角型金屬浮子流量計，用于液體時留意別傳浮子位移的引申套管內是否殘留空氣，必需排盡；若液體含有微小氣泡活動時極易蘊蓄在套管內，更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值顯著。被測流體從下向上經過錐管1和浮子2形成的環隙3時，浮子上下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。絕大部分金屬浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不應有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。浮子流量計中心線與鉛垂線間夾角一般不超過5度，高精度（1.5級以上）儀表θ≤20°。如果θ=12°則會產生1%附加誤差。儀表無嚴格上游直管段長度要求，但也有制造廠要求（2-5）D長度的，實際上必要性不大。
金屬浮子流量計的校驗和標定液體常用標準表法、容積法和稱量法；氣體常用鐘罩法，小流量用皂膜法。國外有些制造廠的大宗產品已做到干法標定，即控制錐形管尺寸和浮子重量尺寸，間接地確定流量值，以降低成本，只對高精度儀表才坐實流標定。要知道金屬的物質是很容易產生銹蝕的，所以在我們決定將儀器進行放置的時候，就應該確保儀器的外表面是比較干燥不留水分的，這樣才是比較好的存放方式。金屬管浮子流量計滿度流量的流速下限一般為1m/s,特殊型號的流量計則可達到0.5m/s.對于一些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，本公司建議從測量精確度角度考慮，流量計口徑應改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結垢等物質的流體，選用流速不低于2m/s,盡量提高到3~4m/s或更高，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速為2~3m/s,以降低對襯里和電極的磨損。
 

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