普光氣田是國家“川氣東送”工程氣源地，是目前國內發現的非常大的整裝海相氣田，具有“三高一深”的特性，其硫化氫含量高達 12.31%~17.05%，為確保集氣站職工和周邊居民的生命財產安全，各集氣站場均安裝有火炬系統�；鹁骈L明燈為確保站場緊急放空燃燒的及時，長期處于燃燒狀態，燃料氣消耗占整個集氣站場燃料氣消耗的 80%，通過對燃料氣流量儀表的標準化改造和重要部件的標準化技術革新，減少了燃料氣消耗20%。

 

1　燃料氣消耗現狀

普光氣田 23 個集氣站場的燃料氣消耗由加熱爐燃料消耗和火炬燃料氣消耗兩部分組成。加熱爐燃料氣消耗主要用于對經過加熱爐的氣體進行加溫�；鹁嫒剂蠚庀�耗主要用于燃燒普光氣田地面集輸工程集氣站尾氣處理和酸氣排放時隨時點燃。

 

2　標準化節能降耗措施

2.1　加熱爐燃料氣計量儀表標準化改造

存在問題 ：1）加熱爐燃料氣渦街流量計抗震性能差，在震動頻率較高情況下，準確度大幅降低。2）根據酸氣溫度及環境溫度的不同，加熱爐燃料氣用量也發生變化，流量約在 10~100m3/h。在用渦街流量計下限為25m3/h，小流量狀態下無流量顯示。3）渦街流量計面板部分質量較差，損壞率過高，更換面板費用較高，且更換后不能保證長時間質量良好。標準化改造。1）將加熱爐燃料氣渦街流量計更換為智能旋進漩渦流量計。2）加熱爐燃料氣計量管段增加旁路。

 

應用效果及效益。根據管徑和用氣量選擇合適量程的智能旋進旋渦流量計，有效的解決了低氣量無流量顯示的問題，提高燃料氣計量的準確性。統一了流量計型號，降低故障率和維修成本，更加有利于細化能耗管理，提高計量管理水平。

 

2.2　加熱爐主火管道上標準配置，提高加熱爐燃燒效率在加熱爐主火管道上安裝配風器，配風器主要由一次風管、二次風管、二次風旋流器、調節擋板組成，安裝后由于兩次進風可整體優化燃料氣與空氣比例，降低燃燒不充分、積碳等現象 ；通過將加熱爐風門一次進風及固定大小模式優化為二次進風及自動變化大小的模式，提高加熱爐整體燃燒效率。

 

現場應用后，達到了提高加熱爐整體燃燒效率，降低加熱爐自耗氣量的效果。經過現場對加熱爐開展能耗測試，結果顯示不同加熱爐存在 10% 左右的熱效率差，因此部分加熱爐存在 10% 左右的效率提升空間，按照單臺設備平均降低 8% 燃氣耗量計算，全年普光氣田 49 臺加熱爐共損耗自耗氣 70 萬 m3，全年可節約用氣 5.6 萬m3，按照 1m3天然氣 3 元計算，全年可節約用氣 16.8 萬元。

 

2.3　集氣站火炬長明燈燃料方式標準化

普光氣田地面集輸工程集氣站尾氣處理采用火炬燃燒的處理方式，火炬采用燃料氣吹掃放空管線加長明燈的燃燒方式，為了保障酸氣排放時隨時點燃，通常長明燈時刻保持點燃狀態，每年將消耗大量燃氣，據統計，普光氣田每年需要耗費 1300 萬 m3 天然氣，造成大量浪費現象。

 

將火炬長明燈由燃氣式更換為電子長明燈式。電子長明燈是以高壓電離火焰方式產生離子火焰為基礎，采用高壓高能的電離火替代傳統燃氣長明燈的長明火，以電能代替燃氣的一種新型節能環保產品。該項技術已成功申報國家，號 ZL 2013 2 0017535.0。主要應用了高壓高能電離火發生技術 ；耐高溫合金在電子長明燈上的應用 ；耐高溫礦物材料在電子長明燈上的抗高溫及絕緣應用。

 

3　結語

普光氣田采氣廠通過對集氣站火炬、加熱爐等設備的標準化改造，燃料氣消耗減少，達到了降低能源消耗、節省費用支出的效果。今后應結合生產運行實際，一方面對現有的標準化節能降耗措施進行推廣，從節能管理制度上進行完善和規范 ；另外不斷開展新的標準化節能技術措施調研工作，從改造節能設備、優化節能工藝等方面加強節能技術應用水平，提高能源利用效率。