在化工企業中，電氣自動化儀表系統能夠直接反映出化工生產設備的運行狀態和生產流程的穩定性。化工人員需要在設備安裝和調試階段下功夫，加強自動化儀表的日常管理，從而確保數據采集和指令下達的可靠性。 

 

1 化工電氣自動化儀表安裝的原則

化工電氣自動化儀表的安裝是在集控室或配電室內集中連接設備和管道，分散控制檢測儀表、泵攪拌電機等用電設備，確保在實際生產中電氣設備能夠正常運轉，電氣儀表能夠精準監測。在正式安裝前，必須堅持以下兩個原則，才能使得安裝過程高效且將失誤率降到非常低。 

 

1． 1 合理選擇設備安裝環境

在化工電氣設備中，安裝自動化儀表必須選擇合適的安裝位置，以滿足設備對溫度和濕度的要求。安裝位置要確保有充足的光纖照明，周圍環境良好適宜，因為在安裝區域如果濕度較大，儀表的內部會進入水汽損壞元器件，從而對設備的使用壽命造成嚴重影響，因此確保周圍環境干燥且溫度適宜是極其重要的。但是也不能安裝在燃氣爐、干燥機等高溫設備附近，因為高溫環境容易影響儀表的準確性，干燥環境容易產生靜電擊穿電子元器件。與此同時，除了考慮周圍環境的濕度和溫度以外，還需要注重儀表防腐工作，化學物質會嚴重腐蝕電子元器件，針對特殊的化工環境需要技術人員對電路、通信、儀表等組件進行防腐蝕處理。 

 

1． 2 科學做好設備密封保護

有些自動化儀表是在多塵、高溫、震動以及化學物質較多等惡劣的環境中安裝，這就要求技術人員在安裝儀表時做好密封保護工作，對儀表的緊固件和外殼做防腐處理。在實際安裝過程中，需要確保零部件的緊密度和安裝角度符合設計要求，滿足生產規定，另外還需要對安裝的垂直和平面誤差值進行精準控制。與此同時，化工人員在安裝儀表時需要對后續的維護和設備的美觀性進行全面考慮，既確保儀表安裝擺放整齊有序，又確保在后續維護時便于拆卸檢修。由于自動化儀表內部都是精密件，因此無論是安裝還是拆卸都需要輕拿輕放，避免損害內部元器件。 2 化工電氣自動化儀表安裝技術

 

2． 1 安裝準備階段

前期的準備工作不僅影響著自動化儀表的安裝進度，而且影響著設備的調試質量。在安裝自動化儀表前，需要由設備廠家的工程人員與本單位技術人員進行對接，全面核對自動化儀表的安裝工程圖紙、電纜橋架走向以及設備性能原理，由廠家人員向施工人員進行技術交底，明確儀表安裝過程中的注意事項，使施工人員對安裝施工技巧全面掌握，進而提高儀表安裝效率。施工人員在與廠家技術人員對

接以后，首先需要對設備明確表中的每一項內容進行核對，確保組件數量無缺少、無損壞。然后仔細閱讀安裝說明，按照設備平面布置圖對自動化儀表的安裝位置進行確認，對電氣材料進行審核，避免安裝過程中出現問題返工。隨后對施工材料的類型和型號進行仔細核查，對儀表的尺寸和質量進行嚴格把關，根據現場情況計算出電氣材料的使用量。非常后要對周圍環境進行評估，各類信號傳輸電纜盡可能的繞開強磁、高溫、化學物質的環境，一方面確保數據傳輸的準確性和可靠性，另一方面延長儀表和管線的使用壽命。 

 

2． 2 儀表盤安裝

在自動化儀表安裝工程中，安裝儀表盤是非常重要的核心步驟。在安裝儀表盤以前有兩方面的問題需要特別注意: ①檢測儀表盤的質量，確保儀表設備可以正常使用; ②對零部件的預留位置和數量進行安裝確認，如果按照圖紙發現預留位置無法完成安裝施工或零部件數量不足，需要及時聯系施工方進行處理，在不影響整體設計結構的情況下可以適當更改預埋件的位置。儀表盤的安裝直接影響到儀表后期的使用以及設備維修，因此需要加強重視。 

 

2． 3 儀表安裝

在安裝壓力式溫度計時，需要在介質中浸入溫包; 在壓力儀表安裝過程中，需要確保取壓點的高度等同于安裝高度，尤其要注意不能在長時間出現振動的管路上固定壓力表，針對測量高壓的壓力表需要將保護罩加裝在外層; 在對流量儀表的安裝時，需要確保轉子流量計保持垂直的狀態，如果將電磁流量計固定在垂直的管道邊上，需要確保為從上向下的介質流向，如果周圍有較強磁場存在時，需要采取有效措施防止儀表被磁場干擾，影響儀表參數的精確度。 

 

2． 4 管路敷設

管路的敷設也是自動化儀表安裝過程中的重要一個環節，在敷設過程中一方面要考慮防止干擾問題，另一方面要考慮后期便于維修的問題。施工人員首先要清理干凈管內的雜物，針對彎制金屬管可以采取冷彎的方式制成，彎曲半徑必須大于 3 倍的管外徑，針對高壓管需要一次性彎成型; 沿著水平方向對測量管路進行敷設時，需要對管內介質進行綜合考慮，非常終確定施工坡度。 

 

2． 5 保護箱安裝

在整個自動化儀表設施中，保護箱是至關重要的保護裝置，其對自動化儀表后續的正常使用產生直接的影響。所以在安裝保護箱時，需要熟悉施工圖紙，嚴格按照工程路徑進行配線安裝，另外也有利于后續的檢測維護。 

 

2． 6 工程質量檢測

按照以上步驟完成安裝工作以后，需要檢測自動化儀表的整體質量，針對安裝過程中存在的問題及時發現和整改，針對影響設備正常運行的問題要積極進行論證，提出修改意見，避免影響施工進度。在完成質量檢測以后，可以清理現場的雜物，為后續的自動化儀表調試工作創造有利條件。 

 

3 化工電氣自動化儀表的調試技術

隨著化工企業生產需求的不斷增加，電氣設備儀表功能不斷增多，其內部結構越來越復雜，這也給儀表調試工作帶來了很大的難度。自動化儀表的調試工作不僅影響著數據的精準度，而且影響著儀表的運行狀態。 

 

3． 1 電磁流量計

這種流量計主要是通過電磁原理監測介質流量，在對電磁流量計進行調試時要根據實際問題采取有效措施。①介質流量可以被流量計轉換器正常監測到，但是流量信號卻無法被上位機獲取。針對該問題可以打開轉換器接線盒，通過萬用表檢查信號輸入端子，如果發現信號線接反了正負端，則需要按照說明書上正確的接法重新連接，使其能夠向計算機正常傳遞信號; ②電磁流量計轉換器在通電以后沒有顯示數字，而且保護開關還出現跳閘現象，此時要用萬用表檢查供電回路電阻，如果供電回路沒有出現短路現象，則問題很可能出現在流量計內部電路上，需要取出流量計轉換器電源部分，對保險的完好性進行檢查，一旦出現保險燒斷情況需立即返廠維修; ③上位機的數據與流量計數據不同步，需要在轉換器的設置欄目中對兩者下上量程進行檢查，確保量程始終保持一致。 

 

3． 2 儀表聯校

在聯校儀表以前，需要確保整個操作系統安裝完成，而且設備規格符合條件，儀表的選材滿足設計要求。系統聯校時要將信號加入發生端口，上機位與現場所有的儀表信號連接正常。在系統聯校后需要滿足以后要求: ①取源部件安裝位置恰當，正確的連接正負壓管線，介質管試壓、經吹掃達到合格標

準; ②管線接頭符合設計標準，通過氣密性試驗確保滿足要求。電氣線路的接線未出現接錯、少接的現象，端子與導線具備良好的接觸性; ③在調試完儀表單回路后，技術人員與操作人員需要展開聯合調校，檢查線路的絕緣情況和端子的接觸情況，對調試的靈敏度進行詳細記錄。 

 

3． 3 DCS 調試

在調試 DCS 系統時，需要認真核對區域、單元等組態名稱，檢查控制站點、數據地址等信息，防止地址分配錯誤的情況出現。全面檢查 DCS 回路，展開回路測試實驗，全面檢查控制輸入輸出點、運算點等。技術人員對輸入信號進行模擬試驗，對組態畫面的顏色變化和 PV 值進行檢查，一旦發現錯誤需要對界面進行及時更改。開展信號中斷和超量程測試，檢查組態界面流程圖是否出現流程故障提示或PV 值異常提示。對報警數據進行認真檢查和分析，并打印調試結果。更改控制方式為自動模式，將 SP值輸入在界面中，對自動控制回路的運行狀態進行全面檢查。調試聯鎖保護、順控電路等功能，相關測試要依據單回路要求展開，切換調節器為手動模式，并確保調節器具備自動控制功能。 

 

4、 結束語

綜上所述，在我國化工生產中，自動化儀表有著非常重要的意義和作用，在安裝設備以前技術人員要對設計意圖、運行原理、操作方式以及常見故障全面掌握，在嚴格遵循設計要求的前提下進行儀表的安裝和調試工作，有效地提高安裝效率，縮短自動化儀表工程周期，確保如期完成儀表的安裝和調試任務。