【摘要】壓力表安裝主要包括壓力表、密封圈、轉接頭、切斷閥及與主管路焊接的接管,當采用螺紋密封時還會用到生料帶作為輔助。因此,系統地掌握螺紋技術知識,在壓力表安裝方面起到至關重要的作用
壓力表安裝誤區分析及對策
一是,現場技能培訓和安裝操作中,經常誤認為螺紋只分為公制和英制兩種,將美制螺紋和英制螺紋概念混淆。實際GB/T 7306.2—2000《55°密封管螺紋第2 部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》中螺紋規格每英寸牙數包括28、19、14、11,而GB/T 12716—2011《60°密封管螺紋》中螺紋規格每英寸牙數包括27、18、14、11.5、8,從中看出兩者僅在14 牙時,若管徑一致可勉強破壞性安裝,由原來的面密封變成了線密封,大大降低了密封能力,日常操作中經常出現此種情況(壓力表安裝絕大多數屬于14牙系列)。
二是,GB/T 1414—2003《普通螺紋管路系列》中螺紋規格標注方式為公稱直徑×螺距,螺距包括1、1.25、1.5、2、3、4,通過數據折算,無論哪個規格都無法與英制和美制螺紋配對使用。直接將公制螺紋破壞性安裝在英制或美制螺紋上的情況并不少見。
三是,一般情況,在管螺紋系列中每種管徑只對應一種螺距(或者牙/英寸),所以粗牙、細牙和超細牙的說法只是出現在緊固連接螺紋系列中,管螺紋不存在這一概念。
四是,在工程項目中,經常出現作廢標準仍在使用的情況,如,將R 螺紋標注為ZG,將NPT 螺紋標注為Z。
五是,現場技術人員經常使用JB/T 7981—2010《螺紋樣板》檢測螺紋的牙型。實際上螺紋樣板只具備測量螺紋螺距的功能,無法分辨出牙型角究竟是55°還是60°。檢測螺紋牙型應使用螺紋量規,其中,量規包括塞規和環規,塞規用來檢測內螺紋,環規用來檢測外螺紋。
六是,生料帶是帶錐度的管密封螺紋的輔助材料,安裝壓力表操作時經常將其纏繞在壓力表本體的公制非密封管螺紋上,因而忽視了壓力表本體接頭端面密封,這也是目前壓力表在安裝方面存在的非常大問題。
七是,冷凝管設計安裝目的是散熱,以降低高溫對壓力表壽命和精度的影響(當介質溫度超過60℃時,就地安裝壓力表應選用冷凝管或其他形式的散熱裝置)。冷凝管既不具備緩沖功能,也不具備減振功能,在壓力波動較大工藝管線或者機泵進出口安裝冷凝管的做法是不科學的。
【建議】
一是,在工業生產的各個環節,不僅要依靠實際經驗,而且要加強國家、行業、地方和企業相關標準的學習,及時關注標準的替代、合并和升級等情況。另外,國內螺紋標準體系引用混亂及相關技術標準的缺失的也是造成認識誤區的重要原因,有待進一步系統解決。
二是,JB/T 308—2004《閥門型號編制方法》標準中,閥門型號包括閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封材料、公稱壓力、閥體材料,連接形式中螺紋只能反映出內與外,而無法反映出螺紋執行哪項標準,雖然廠商提示默認發貨為NPT螺紋,但是,仍會出現R 螺紋切斷閥,影響了現場安裝使用。因此,建議物資報料時盡量將螺紋形式備注清楚。
三是,壓力表轉接頭加工或購買時,也應詳細標注內外螺紋形式。
四是,非密封公制管螺紋搭配生料帶的安裝方式,如條件限制在低壓情況下仍可繼續沿用,但是,建議在風險較高、存在油污或鹽堿的部位嚴格按照標準要求更換為密封墊片。
五是,高壓情況下壓力表的安裝,建議采用帶泄壓功能的切斷閥,可有效降低更換壓力表操作中存在的風險。
六是,中國石油出版的職業技能培訓系列教程中關于壓力表安裝操作的具體內容應及時進行修訂,避免對現場運行和維護人員造成長期誤導。
七是,進口的美標壓力表本體接頭幾乎全部為NPT 螺紋,不需要使用壓力表轉接頭和密封墊片,既方便統一安裝,又減少泄露點的數量,值得國內借鑒。
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