一、金屬管浮子流量計應用失敗簡介

        我公司是以生產氯堿為龍頭，其他氯產品同步進行的綜合型化工企業。2006年，公司對主要吃氯產品——氯苯進行了擴能改造工作。在此次項目中，對氯氣和苯的流量測算，選用了金屬管浮子流量計。項目開車后發現，用于測量苯流量的金屬管浮子流量計穩定真實，而用于測量氯氣的金屬管浮子流量計波動很大，且內部浮子撞擊外壁聲音很響。

 

二、原因分析

公司儀表工作人員與流量計廠方技術人員展開了原因分析，具體過程如下：

        (1)論證了金屬管浮子流量計的安裝位置是否合理，是否按照廠方設計要求安裝。經過討論，排除了安裝失誤的原因；

        (2)對金屬管浮子流量計進行了固定，排除了外部震動對其指針波動的影響；

        (3)流量計廠方技術人員對金屬管浮子流量計進行了技術改造，加裝了阻尼器，中間又加裝了導向軸。

 

        以上工作做完后，開車試驗，除了因加裝了導向軸使浮子不再撞擊外壁外，其他沒有改觀。流量計指針波動還是很大，根本無法起到檢測氯氣流量的目的。分析陷入了僵局，流量計廠方技術人員也無法解釋此種情況發生的原因。

        

三、氯化生產工藝流程分析

        在這種情況下，公司儀表技術人員根據自己多年的工作經驗，懷疑可能是生產工藝對金屬管浮子流量計造成了影響。于是，公司技術人員從生產工藝著手，試著分析致使流量計產生巨大波動的原因。

 

        氯化生產工藝流程簡圖見圖1。

        從圖1可以看出，苯和氯氣從氯化反應塔底部通入，在塔內反應，生成的氯化液自上部溢流而出。這里需要注意的是在通入氯氣之前塔內必須先通滿苯，然后再從塔底部通入氯氣。如此就產生了一個問題，從塔底部通入的氯氣必須具有一定的壓力才能通入塔內，而所需的壓力值即為氯化塔內部苯產生的靜壓力。若按塔高lOre、苯密度0．88×10kg／m來測算，則所需壓力值應為：

        也就是說，進入氯化塔的氯氣壓力必須大于0．088MPa，否則苯就會倒流進人氯氣管道而造成巨大的危險。

 

        到了這里，致使流量計波動的原因也已慢慢顯示。可想而知，當通入氯化塔的氯氣(公司提供的氯化壓力約為0．1～1．4MPa)，經過管道彎管、金屬管浮子流量計調節閥后，壓力產生了大的損失，到達氯化塔入塔口處時，不足以克服系統靜壓力，因此造成氯氣不能連續通人，當進入一部分氯氣后，造成了管道壓力的降低，只能等到氯氣壓力再次達到0．88k(0．088MPa)后，才能再次部分進入。如此一來，金屬管浮子流量計后面管道內氯氣壓力忽高忽低，不能產生一個穩定的壓力，而流量計前面壓力恒定，這樣流量計后面忽高忽低的壓力沖擊這浮子上下浮動，不能穩定在一個相對的區域內，進而引起浮子的波動，也就發生了流量數據測量不穩的情況。

 

四、結束語

        原因一經找出，則對此次金屬管浮子流量計應用失敗作出了以下結論：(1)金屬管浮子流量計不適宜用于前后壓差變化頻繁的介質。(2)生產工藝對檢測儀表的影響不容忽視。