摘 要:超聲波流量計是利用超聲波相位差法對流體的流速進行測量,由于不需要坐封,避免了密封件的損壞和儀器的遇阻、遇卡現象,提高測試成功率。主要介紹超聲波流量計結構、測量原理和技術指標,以及超聲波井下流量計在分層注水井中的應用效果分析。
文留油田是一個油層埋藏深,含油層系多,層內、層間、平面非均質性嚴重的斷塊油田。在油田實施注水開發后,部分受效油井無水采油期短、見水早,含水上升速度快,因此如何實施有效分層注水是文留油田動態分析中的一項重要內容,也是提高油田采收率的重要保證。注水井分層測試的目的是掌握分注井的分層吸水狀況,通過合理調整分注井的分層吸水量,保證分注井按照配注要求合理、有效分層注水。
1 儀器結構及工藝原理
1.1 儀器結構
1.2 工藝原理
超聲波流量計測試時不需坐封,從根本上杜絕密封件的損壞和儀器的遇阻、遇卡現象,提高測試成功率,同時在測試過程中還可實現由上向下或從下向上測試,豐富了測試工藝。
2 推廣應用效果分析
2.1 加強分層測試,實現有效注水
通過對分注井測試資料的分析,指導調配各層水量,以加強潛力層的注水,控制含水上升速度,有效改善吸水剖面,提高水驅動用程度,對高含水期油藏的控水穩油具有重要的意義。
例 :側 65-5 井,該井為一級兩段分注井,5 月 26日通過超聲波流量計測試發現偏 1 實際吸水 98.7m 3 /d,嚴重超注,6 月 10 日對偏 1 水嘴進行調配,由¢ 5.0 調到¢ 2.2,6 月 28 日測試偏 1 吸水 15.7m 3 /d,達到配注要求(見圖 2)。對應油井新 65-84 井于 7 月下旬開始受效,液量由 21.2m 3 下降至 13.1m 3 ,日產油由 2.0t 升至 4.7t,含水由 90% 下降至 56 %,累計增油達 170t。
2.2 驗證油管漏失,減少無效注水
對于正常生產油水井,由于井下流體的不斷侵蝕,往往會出現油管腐蝕漏失現象,影響到注水井正常有效注水。應用超聲波流量計不受管柱結構限制,可以測取任意深度的壓力、溫度、流量的特點,開展注水井管柱驗漏工作,可以減少注水井無效注水。
例 :101- 側 17 井于 3 月 14 日進行驗漏測試,停點 7 個, 分 別 為 5m、100m、500m、1000m、1500m、2000m、2070m,測試表明 100~500m 處管柱有漏失現象。該井于 4 月份作業發現上部油管漏失,更換油管恢復正常注水。
2.3 有效避免了儀器卡、阻現象
由于不需將儀器坐封在配水器上測試,減少了因密封皮腕過大,造成儀器卡、阻的現象,不僅提高了水井測試安全性,同時也大大提高了測試成功率,流測成功率由原來的 60% 提高到目前的 95% 以上。
3 結語
1)非集流式超聲波流量計的使用,不僅可以任意深度停點測試,也可以同時完成上測和下測,優化了測試工藝。2)使用非集流式超聲波流量計測試時,可以在井口停點測試,與地面水表計量流量進行對比,增強了水井測試資料的可信度,提高了測試資料準確率和測試層段合格率。3)非集流式超聲波流量計測試時,無須坐封于配水器,避免了
流量計測試過程中的卡、阻現象,提高了測試安全系數。4)非集流式超聲波流量計配有壓力、溫度傳感器,在測試分層水量的同時可測得注水壓力和溫度,便于資料分析。
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